鑄造職業(yè)廢氣管理工藝剖析

 

中心提示：鑄造廢氣***要來源于以下的工藝環(huán)節(jié)：高爐質(zhì)料、燃料及輔佐質(zhì)料的運(yùn)送、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中將發(fā)生粉塵；在高爐出鐵時將發(fā)生一些有害廢氣，該廢氣***要包含粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物；高爐煤氣的放散以及鑄鐵機(jī)鐵水澆注時發(fā)生含塵廢氣和石墨碳的廢氣

 

***要來源于以下的工藝環(huán)節(jié)：高爐質(zhì)料、燃料及輔佐質(zhì)料的運(yùn)送、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中將發(fā)生粉塵；在高爐出鐵時將發(fā)生一些有害廢氣，該***要包含粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物；高爐煤氣的放散以及鑄鐵機(jī)鐵水澆注時發(fā)生含塵廢氣和石墨碳的廢氣。隨著人們環(huán)保意識的加強(qiáng)，環(huán)保規(guī)范越來越嚴(yán)厲。為了下降出資及本錢，進(jìn)步脫硫效率，近年來各***投入了很多人力、物力，研制經(jīng)濟(jì)、高效的實用脫硫新工藝，比較有代表性的新型脫硫技能***要有以下兩種：

 

鑄造廢氣鑄造廢氣

(1)深度煙氣脫硫法：中心是射流歡騰反響器，煙氣以歡騰狀經(jīng)過漿液，發(fā)生反響，省略了再循環(huán)泵、霧化噴嘴、氧化槽和濃縮設(shè)備，其出資比石灰石-石膏體系低50％~75％。

 

(2)脈沖電暈等離子體法：這種方法是靠脈沖高壓電源在一般反響器中形成等離子體，發(fā)生高能電子。它可以省去昂貴的電子束加速器，同時具有工藝設(shè)備簡略、操作簡潔等***點。

 

鑄造廢氣

1、質(zhì)料預(yù)備體系除塵：

 

燒結(jié)質(zhì)料預(yù)備工藝過程中，在質(zhì)料的解收、混合、破碎、篩分、運(yùn)送和配料的各個工藝設(shè)備點都發(fā)生很多的粉塵。

 

質(zhì)料預(yù)備體系除塵，可選用濕法和干法除塵工藝。對質(zhì)料場，因為堆取料機(jī)露天作業(yè)，揚(yáng)塵點無法密閉，不能選用機(jī)械除塵設(shè)備，可選用濕法水力除塵，即在產(chǎn)塵點噴水霧以捕集部分粉塵和使物料增濕而抑制粉塵的飛揚(yáng)；對物料的破碎、篩分和膠帶及轉(zhuǎn)運(yùn)點，設(shè)置密閉和抽風(fēng)除塵體系。除塵體系可選用渙散式或集中式。渙散式除塵體系的除塵設(shè)備可選用沖激式除塵器、泡沫除塵器和脈沖袋式除塵器等。旋風(fēng)除塵器和旋風(fēng)水膜除塵器的效率低，不宜運(yùn)用；集中式體系可集中控制幾十個甚至近百個吸塵點，并設(shè)備***型高效除塵設(shè)備，如電除塵器等，除塵效率高。

 

2、混合料體系除塵：

 

在混合料的轉(zhuǎn)運(yùn)、加水及混合過程中，發(fā)生含粉塵和水氣的廢氣。熱返礦工藝發(fā)生很多的粉塵－水政氣共生廢氣，該廢氣溫度高、濕度***、含塵濃度高，是管理的要點。冷返礦工藝因為溫度低，不發(fā)生很多的水蒸氣，只在物料轉(zhuǎn)運(yùn)點發(fā)生含塵廢氣。

 

解決混合料體系廢氣管理的關(guān)鍵是盡可能選用冷返礦工藝。混合料體系的除塵應(yīng)選用濕式除塵，除塵設(shè)備可選用沖激式除塵器等高效除塵設(shè)備。

 

3、燒結(jié)機(jī)廢氣管理

 

（1）燒結(jié)機(jī)廢氣除塵：含鐵質(zhì)料燒結(jié)***要運(yùn)用抽風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī)。燒結(jié)機(jī)發(fā)生的廢氣***要含粉塵和SO2、NOX等有害物質(zhì)。燒結(jié)機(jī)廢氣的除塵，可在***煙道外設(shè)置水封拉鏈機(jī)，將***煙道的各個排灰管、除塵器排灰管和小格排灰管等均插入水封拉鏈機(jī)槽中，灰分在水封中沉淀后，由拉連帶出。除塵設(shè)備一般選用***型旋風(fēng)除塵器和電除塵器。

 

（2）燒結(jié)機(jī)煙氣中二氧化硫的管理

 

①高煙囪排放：燒結(jié)機(jī)煙氣中二氧化硫的濃度一般在500～1000ml／m3，高的到達(dá)4000～7000ml/m3。該廢氣的排放量***，若回收在經(jīng)濟(jì)性上還有一些問題，故***部分***家仍以高煙囪排放為主。按照燒結(jié)出產(chǎn)的需求，煙囪高度100～120m即可。但為保護(hù)環(huán)境，許多發(fā)達(dá)***家選用更高的煙囪。

 

②煙氣脫硫：在燒結(jié)機(jī)燒結(jié)時發(fā)生的煙氣中,二氧化硫的濃度是在改變的.其頭部和尾部煙氣含SO2濃度低,中部煙氣含SO2濃度高。為減少脫硫設(shè)備的規(guī)模，可只將含SO2濃度高的燒結(jié)尾氣引人脫硫設(shè)備。世界各***燒結(jié)機(jī)脫硫研究已進(jìn)入實用階段。如日本的氨硫銨法、石灰石膏法、鋼渣石膏法；前蘇聯(lián)的是灰石膏法和循環(huán)菱鎂礦法以及我***的茍性蘇打亞硫酸鹽法等。該法是以亞硫酸銨溶液作為吸收劑，生成亞硫酸氫銨，它再與焦?fàn)t中排出的氨氣反響，生成亞硫酸銨。亞硫酸銨又作為吸收劑，再與SO2反響。這樣往復(fù)循環(huán)的反響，亞硫酸銨的濃度愈來愈高。到一定濃度后，將部分溶液提取出來，進(jìn)行氧化，濃縮成為硫酸銨回收。